Model $mdash; Daarna wordt het tweede wijd gebruikte staal voornamelijk gebruikt in de voedingsindustrie en chirurgische apparatuur. Molybdeen wordt toegevoegd om een speciale corrosiebestendige structuur te verkrijgen. Omdat het een betere chloorcorrosiebestendigheid heeft dan het heeft， wordt het ook gemaakt ‘Idquo’; Marine Steel ^ rdquo; Om te gebruiken. SS wordt meestal gebruikt in kernbrandstofterugwinningseenheden. Niveau roestvrij staal voldoet in het algemeen aan deze toepassingsgraad.
In de tweede plaats hebben geologische boringen，Estland0Cr17Ni4Cu4Nb roestvrij stalen plaat， bouwindustrie， machines， vliegtuigen en auto-industrie， ketels， medische apparatuur meubelen en fietsen ook een groot aantal verschillende staalpijpen nodig. Met de ontwikkeling van nieuwe technologieën zoals kernenergie， raket， raket- en ruimtevaartindustrie speelt roestvrij stalen pijp een steeds belangrijker rol in de nationale defensie-industrie， wetenschap en technologie en economische constructie.
EstlandOmvang van de partij: een klein aantal enkele partij producten zal invloed hebben op de eenheidsprijs.
Vorm， spanning， temperatuur en metaalstroom van smederijen en matrijzen. Resultaten: het meerstapsgewijze extrusieproces bij hoge temperatuur kan ervoor zorgen dat het einde van de stalen pijp aan de vormvereisten voldoet. Conclusie: het plastisch vormproces van het uiteinde van de stalen pijp is haalbaar wat een belangrijke referentiebetekenis heeft voor de verbetering van de verbindingswijze van het spoorwegsysteem voor het remmen van de vrachtauto.
Xihong.De schaal voorbehandeling van roestvrij stalen pijp maakt de schaal los，Estlandsanitaire buizen van roestvrij staal，EstlandPlaten voor roestvrij staal， en vervolgens zure beitsing wordt uitgevoerd voor een eenvoudige verwijdering. De voorbehandeling kan worden verdeeld in de volgende: alkalische zoutsmeltmethode. De alkalische smeltmethode bevat % hydroxide en % zout. Het aandeel van de twee in het gesmolten zout moet streng zijn， zodat het gesmolten zout een sterke oxiderende kracht heeft， een laag smeltpunt en een kleine viscositeit. Alleen de natriumhalo moet in het productieproces worden geanalyseerd， en het gehalte mag niet minder dan (WT) Het wordt behandeld in een zoutbad oven op ~ ~ ~ voor vijf minuten voor ferritisch roestvrij staal en minuten voor austenitisch roestvrij staal. Evenzo， die gemakkelijk te worden verwijderd tijdens zure beitsing. Door de werking van hoge temperatuur， sommige van de gevormde smeltoxiden schillen en naar de bodem van de oven in de vorm van sediment. Alkaline zout zout zout opnieuw te verwijderen. Procesflow: stoomontvetting → voorverwarming ( ~ ;， tijd ~ min) ↠ gesmolten zoutbehandeling rarr; water blussen ;warm water wassen. Molten zoutbehandeling is niet geschikt voor assemblages met lasspleet of crimping. Wanneer de delen uit de gesmolten zoutoven worden gehaald， zal een stroom van alkali- en zoutnevel worden uitgestoten tijdens het blussen van het water， wordt tijdens het blussen van het water gebruikt. Tijdens het blussen van het water， eerst de delen in de tank tillen， stoppen boven het vlakke vlak， de onderste laag en daarna de onderste waterpas in de waterstand， Professionele L roestvrijstalen pijp， s roestvrij stalen pijp en L roestvrij stalen pijp zijn stabiel， veilig， betrouwbaar en onderhoudsvrij. Het technische niveau heeft het binnenlandse niveau bereikt en het internationaal geavanceerde niveau van soortgelijke producten tot onder water.
Model — Martensit (sterk chroom-staal)， goede slijtvastheid en slechte corrosiebestendigheid.
Series &m mdash; martensitische neerslag verharding van roestvrij stalen pijp.
Daarom zal het gebied met een hoge gebruiksgraad van roestvrij staal met een hoog concurrentievermogen en een uitgebreide kwaliteit ook een belangrijk onderdeel van het plan zijn.
In de afgelopen jaren hebben de Verenigde Staten antidumpingrechten en compenserende rechten ingesteld op een aantal staalproducten die uit China worden uitgevoerd， waaronder ringgelaste buizen， rechthoekige pijp， pijpleidingpijp， gelaste roestvrij stalen buizen， olieboorpijp en naadloze stalen pijp. Deze buitenlandse dubbele rugdruk heeft het aantal door China geëxporteerde stalen buizen sterk verminderd.
Bij verbetering is het mogelijk het te gebruiken in koeltechniek. Recentelijk zijn Suslx (cr Ti， Nb LC) en susl toegepast op bevroren schelpen. Ferritisch roestvrij staal heeft body centred kubieke structuur. Wanneer de materiaaleigenschappen zwakker worden， geen oxide insluiting en de neiging tot embritting als gevolg van sensibiliseerde carbide of σ gelijke heterogene neerslag.
Eerlijkheid en wederzijds voordeelProductieproces van roestvrij stalen pijp A. bereiding van rond staal; b. verwarming; perforatie van warmwalsen; d. snijhoofd; e. Pickling; f. vermalen; g def.; ; h. koudwalsen; i. degressief; j. warmtebehandeling voor oplossing; k. Recht; l. Pijpsnijden; m. Pickling; n. Eindonderzoek van de producten.
Welding van roestvrij stalen buizen argon booglassen roestvrij staal pijp: het is nodig om diepe penetratie， en de warmte getroffen zone kan zo klein mogelijk zijn. Argon booglassen onderhouden door wolfraam inert gas heeft een goede naleving， hoge lasse kwaliteit en goede penetratie functie. Zijn grondstoffen worden op grote schaal gebruikt in de chemische， nucleaire en voedselindustrie.
De keuze van de leidingen en hulpstukken voor het lassen van gegevens moet gebaseerd zijn op de kwaliteitselementen van de toepassingsomgeving， de chemische samenstelling en de toepassingsdruk， en de producten van de overeenkomstige kwaliteiten moeten worden geselecteerd om de structuur en de functie van de gelaste metalen te waarborgen.
Pijpen van roestvrij staal kunnen worden onderverdeeld in CR-series (-serie)， Cr Ni-serie (-serie) Cr Mn Ni-serie (-serie) en precipitatie-verhardingsreeksen (-serie). Series — Cr Ni Austenic roestvrij staal -serie &m mâ; Cr Ni austenitic roestvrij staal.
InstallatievoorwaardenArgon moet voldoen aan de regels van de nationale specificaties， en argon met zuiverheid van % moet worden geselecteerd. Als het gehalte aan onzuiverheden te hoog is， zal het onderhoudseffect van argon worden verzwakt en de lassekwaliteit indirect worden be ïnvloed.
De toegestane diepte van roestvrij staal recht spoor is ook vereist. Voor warmgewalst en warm gewalst stalen pijpen， roestvrij stalen pijpen met diameter minder dan mm of gelijk aan mm en niet groter dan % van de nominale wanddikte， is de grote diepte minder dan of gelijk aan .mm， koudgetrokken (gerolde) roestvrij stalen pijpen zijn niet groter dan % van de nominale wanddikte， open hartstaal: p; Kokend staal: F; Gedood staal: B; Klasse a staal: a; T: speciale GCr: bal.
EstlandChloride ionen bestaan in de serviceomgeving. Er bestaan veel chloriden， zoals zout， zweet， zeewater， zeebries， bodem， zwevende roest van ijzerschuim enzovoort. Roestvrij staal corrodeert snel in de aanwezigheid van chloride ionen， zelfs meer dan gewone koolstofarme staal. Daarom zijn er eisen voor de werkomgeving van roestvrij staal， en het is noodzakelijk om stof regelmatig te verwijderen en schoon en droog te houden. (op deze manier kunnen we hem een ‘Idquo’ geven; onjuist gebruik ’ rdquo;) er is een voorbeeld in de Verenigde Staten: een onderneming gebruikt een eikencontainer om een oplossing met chlorideionen te bevatten. De container is bijna honderd jaar gebruikt. De negentigste generatie van de vorige eeuw plannen om het te vervangen. Omdat het eiken materiaal niet modern genoeg is， lekt de container door corrosie dagen nadat het is vervangen door roestvrij staal.
Ferritisch roestvrij staal het Cr-gehalte van ferritisch roestvrij staal is over het algemeen % %， en het koolstofgehalte is minder dan .%. Andere legeringselementen worden soms toegevoegd. De metallografische structuur is voornamelijk ferriet， en er is geen &O alfa tijdens verwarming en koeling=& amp; amp; gt;] gamma; De transformatie kan niet worden versterkt door warmtebehandeling. Sterke oxidatie weerstand. Tegelijkertijd heeft het ook een goede warme werkbaarheid en een zekere koude werkbaarheid. roestvrij staal wordt voornamelijk gebruikt om componenten te maken met een hoge corrosiebestendigheid en een lage sterkte eisen. Het wordt algemeen gebruikt in de fabricage van apparatuur zoals productie， stikstofmeststof en chemische pijpleidingen.
Enkele redenen voor de samenstelling van het product verhouding: om de productiekosten te verminderen， het aandeel van enkele belangrijke elementen zoals chroom en nikkel te verminderen en het gehalte aan andere elementen zoals koolstof te verhogen. Dit productiefenomeen dat de samenstelling niet strikt in overeenstemming is met het product model en de productkenmerken vermindert niet alleen de kwaliteit van het product， bijvoorbeeld wanneer het chroom van roestvrij stalen pijp onvoldoende is， het beïnvloedt niet alleen de productie. De corrosiebestendigheid en de vormbaarheid van producten hebben potentiële productkwaliteit en veiligheidsrisico’s wanneer ze worden gebruikt in chemische， apparatuur en productieindustrieën. Tegelijkertijd hebben ze ook invloed op het uiterlijk en de oxidatieresistentie van producten.